一、線管分類

SC：焊接鋼管

TC：電線管（薄鋼管）

PC/PVC：硬質塑料管/聚氯乙烯硬管

CT：電纜橋架

CP：金屬軟管

SR：鋼線槽

RC：水煤氣管

KPC波紋管

二、線管解釋

1、焊接鋼管

SC管是鋼導管的英文單詞 steel conduit 的開頭字母縮寫。SC新的標準標注，同于原來的G，應該是電線管，（也就是通常說的厚壁電線管）。

TC管是薄壁電線管。

RC管通于原來標注的GG，是通常說的水煤氣管。

以上通稱焊接鋼管。

2、非金屬管

PC/PVC硬質塑料管/聚氯乙烯硬管

FPC半硬管

KPC波紋管

3、橋架

CT是橋架敷設。橋架分為金屬橋架和非金屬橋架，其中金屬橋架分為防火橋架和普通橋架，金屬橋架按照制作工藝分為盒式橋架和梯形橋架。消防上一般使用金屬防火橋架。

4、目前幾種常見的金屬線管

KBG、JDG是薄壁電線管的一個變種，它屬于行業(yè)標準標注，不是國標和SC管等不是一回事，SC管是規(guī)范上的焊管而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm。

KBG是扣壓式電氣導管，使用專用的壓鉗將套接管與導管壓接緊固。

JDG是緊固式電氣導管，套管與導管使用用螺絲緊固。

JDG、KBG管成為鍍鋅鋼管，不用防腐、不用跨接，顏色是黃色的。壁厚為1.2mm-2.5mm左右。廣泛應用，節(jié)省鋼材。安裝簡便，功效高。但要用正規(guī)廠家的，否則彎曲時，易扁、開裂。要用配套的彎曲工具和彈簧。

JDG管

JDG導管系列產(chǎn)品是我公司在吸收國內外同類先進技術的改進型，與日本JIS工業(yè)標準相一致，并與GB50303、GB50300相吻合，即改變了傳統(tǒng)熔焊和套絲復雜的施工工藝，也彌補了國內市場同類產(chǎn)品易滑扣等不良現(xiàn)象。

選材精當

JDG導管及系列產(chǎn)品均采用優(yōu)質鋼材，經(jīng)精密加工而成，雙面鍍鋅，既美觀，又有良好的防腐性能。

施工方便

無需電焊機和套絲設備，也不需做跨接地線，無須刷漆，省去了傳統(tǒng)熔焊和套絲等復雜的施工工序（如果作為明敷設消防電線管使用時需要刷金屬防火涂料）。只需將直管接頭連接管與管，螺紋管接頭連接管與接線盒，定位后用專用工具擰緊（擰斷）螺釘即可，與接線盒連接處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現(xiàn)場彎曲相應的弧度。

適用范圍廣

JDG導管有超輕型管和輕管兩種，超輕型管可用于明敷，輕型管既可明敷亦可暗敷。適用于工業(yè)與民用建筑及市政管線中電線電纜的穿線保護，尤其適用于日趨推崇的智能寫字樓的綜合布線系統(tǒng)。

性能優(yōu)越

JDG導管相對國產(chǎn)鍍鋅管、SC管等市場同類產(chǎn)品，在綜合性能方面具有十分顯著的優(yōu)勢。

工程驗收

JDG導管已形成行業(yè)（CECS）規(guī)范，施工驗收遵照中國工程建設標準化協(xié)會所制定的CECS120:2000《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》進行工程驗收。

價格便宜

價格相對低廉是JDG的一個突出優(yōu)點。以100米為評估單元與其它同類產(chǎn)品比較，JDG具有附件少，材料及施工成本低等優(yōu)點。

KBG管

KBG為套接扣壓式鍍鋅薄壁電線管，其連接是用扣壓鉗子，將管道和管件壓出小坑，緊密連接。

KGB管壁厚與JDG有很大區(qū)別，JDG除了16的管壁厚為1.2mm以外，其余全部為1.6mm。KGB管壁厚和管大小有關。 大于1.6mm的也有，1.2mm的也有，更有1.0mm的。

三、鋼質線管的成型工藝

1、焊接鋼管

焊接鋼管就是焊管，它是由鋼帶切割成窄鋼條，然后用模具冷加工裹成管狀。然后使用專用焊機將一條管縫焊接，外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的，只有精密焊管才打內毛刺。

2、無縫鋼管

無縫鋼管就是用圓柱形鋼錠熱拉成管狀，所以看不見焊縫，承受壓力比焊管大。

四、鋼管的用途

1、水煤氣管是一般采用焊接鋼管，輸送流體和氣體時的叫法，因為要承受一定的壓力，所以管壁都比較厚。不錢鍍鋅，刷兩道漆就行了，由于是黑色的就叫它黑鐵管。

2、電線管就是穿電線用的薄壁管。那個時候只有個標準，沒有人生產(chǎn)。其實八九十年代都用水煤氣管。

3、白鐵管就是鍍鋅焊接鋼管。內外都鍍鋅了，可以輸送自來水。電氣就拿來當穿線管使用，一般管壁都比較薄。現(xiàn)在市場上的很差。彎管器彎角度大了要爆口子。

第二部分 配管規(guī)范

一、一般規(guī)定

1、敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應密封。

2、當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物、構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。

3、進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50-80mm。

4、電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎；當必須穿過時，應采取保護措施。

5、電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的10%。

6、電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：

當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。

7、當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：

管長度每超過30m，無彎曲。

管長度每超過20m，有一個彎曲。

管長度每超過15m，有二個彎曲。

管長度每超過8m，有三個彎曲。

8、垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：

管內導線截面為50mm及以下，長度每超過30m。

管內導線截面為70-75mm，長度每超過20m。

管內導線截面為120-240mm，長度每超過18m。

9、水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長偏差不應大于管內徑的1/2。

10、在TN-S、TN-C-S系統(tǒng)中，當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電線保護管、塑料盒（箱）混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒（箱）必須與保護地線（PE線）有可靠的電氣連接。

二、鋼管敷設

1、潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管；干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管。

2、鋼管的內壁、外壁均應作防腐處理。當埋設于混凝土內時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內的鋼管外壁應涂兩度瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆。設計有特殊要求時，應按設計規(guī)定進行防腐處理。

3、鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑。

4、鋼管的連接應符合下列要求：

采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2-3扣。螺紋表面應光滑、無缺損。

采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施。

鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接。

鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。

5、鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求：

暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁3-5mm，且焊后應補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。

當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內。

當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。

與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。

6、鋼管的接地連接應符合下列要求：

當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。

鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。

7、安裝電器的部位應設置接線盒。

8、明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合表2.2.8的規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150-500mm。

表2.2.8 鋼管管卡間的最大距離

三、金屬軟管敷設

1、鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度不宜大于2m。

2、金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所，且不應直埋于地下或混凝土中。當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經(jīng)過阻燃處理。

3、金屬軟管不應退絞、松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應密封良好。

4、金屬軟管的安裝應符合下列要求：

彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。

固定點間距不應大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。

與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

5、金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。

四、塑料管敷設

1、保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。

2、塑料管不應敷設在高溫和易受機械損傷的場所。

3、塑料管管口應平整、光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應采用插入法連接；連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合下列要求：

管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍；管與管的對口處應位于套管的中心。

管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。

4、硬塑料管沿建筑物、構筑物表面敷設時，應按設計規(guī)定裝設溫度補償裝置。

5、明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小于500mm。

6、直埋于地下或樓板內的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段，應采取保護措施。

7、塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內，在澆搗混凝土時，應采取防止塑料管發(fā)生機械損傷的措施。

8、塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃。

9、塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm。

10、明配硬塑料管應排列整齊，固定點間距應均勻，管卡間最大距離應符合表2.2.10的規(guī)定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為１50～500ｍｍ。

表2.4.10 硬塑料管管卡間最大距離（ｍ）

11、敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15ｍ或直角彎超過三個時，應增設接線盒。

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