施工前應對每一層所需的各種材料、預制件按照施工詳圖進行統(tǒng)計，建立統(tǒng)計表，便于材料供應和實行限額領用。
1．1．現(xiàn)澆砼結構內預埋應采用中型以上的阻燃性PVC導管。要求抗壓抗沖擊性能好；管材應柔韌性好，彎折時不易斷裂，回彈性好建筑電工用無增塑剛性阻燃PVC管。
1．2．導管、接線盒、接頭套管、鎖母、膠水等宜采用同一廠家的配套產品。接線盒敲落孔距盒口的高度應與其使用場所的鋼筋與模板距離相匹配。接頭套管和鎖母的內徑應與導管的外徑配合緊密。
1．3．管材及其配件在進場應進行檢查。PVC管實測其壁厚應均勻，無變形和氣泡裂縫等，要求有消防產品檢查報告和出廠合格證，氧指數(shù)大于27%。接線盒應光潔平整，開空齊全。管材和接線盒應有清晰的生產商名稱和商標、規(guī)格型號、執(zhí)行標準號。
1．4．其他材料：
鐵釘、扎絲、膠帶、鋸末、油漆
2．   機械和工具：
手電鉆、開孔器、切割機、鋸條、鉗子、卷尺、水平尺、線墜、毛筆、紅鉛筆
3．   技術準備：
3．1．土建的結構體是水電設備和管線安裝的根基，施工之前應仔細核對透徹理解土建結構和建筑圖的尺寸關系，如有不清楚的地方或發(fā)現(xiàn)問題應及時請土建解決。
3．2．施工之前技術人員應通盤考慮土建、水電設備各系統(tǒng)，繪制有各種電氣接線盒準確定位尺寸的施工詳圖。
4．   基本操作工藝：
作業(yè)班組進場后，應對其進行技術交底，使其熟練掌握PVC管的基本操作工藝。
4．1．PVC管的切斷
    配管前應根據(jù)管子每段所需的長度進行切斷。切斷可使用鋼鋸條鋸斷、專用剪管刀剪斷，在預制時還可使用砂輪切割機成捆切斷。不論是用哪種方法，都應該一切到底，禁止用手來回折斷。切口應垂直，切口的毛刺應隨手清理干凈。
4．2．PVC管的彎制
    PVC管的柔韌性很好，在常溫下即可用彎簧來直接彎曲，較為簡便易行。將彎簧插入管內需要彎曲處，兩手分別握住彎曲處彎簧兩端，膝蓋頂住被彎曲處略微移動，雙手均勻用力，煨至比所需角度略小，待松手后彎管回彈，便可獲得所需角度。彎簧的一端應拴上鐵絲或細繩。當彎制較長的管時，彎簧不易取出；彎管完成后，逆時針轉動彎簧，使之外徑收縮，同時往外拉即可取出彎簧。
4．3．PVC管的連接
    PVC管一般采用套管連接，連接管管端約1～2外徑長的地方必須清理干凈，然后涂膠水，插入套管內至套管中心處，兩根管對口緊密，保持一會兒使之粘接牢固。套管可采用成品套管接頭，也可采用大一號的PVC管來加工。自制套管時將大號PVC管按被連接管的3～4倍外徑長切斷。用來做套管的PVC管其內徑應當與被連接管的外徑配合緊密無縫隙。
5．   預制：
    在主體砼結構施工期間，土建能提供的預埋作業(yè)時間極為有限，為了與土建緊密配合，迅速完成預埋，必須采取預制法施工，將部分作業(yè)移到底下來先進行加工預制，然后在預埋時拿到作業(yè)層進行安裝，以減少樓面的工作量。
5．1．接線盒的預制
    開關盒、插座盒、燈位盒，根據(jù)不同的進管方位，可分為：直叉、曲叉、三叉、四叉，分類統(tǒng)計每施工段所需的數(shù)量，在預埋之前進行預制。預制時按所需的方位敲開敲落孔，裝上鎖母，各鎖母口分別用紙封塞，制成各種類型，供預埋時使用。
5．2．彎管的預制
    普通插座的安裝高度為0.3m，對從樓板彎起至插座的彎管，也可按固定長度進行預先彎制。
5．3．直管段的預制
    燈開關盒的安裝高度為1.4m，對從開關盒引上至樓板的管，可將整管按其長度切割成短管。
5．4．泡沫的預制
    由于在砼澆筑過程中受到沖擊，墻體中接線盒的高度會被壓低，因此，可采取二次預埋的方法。先在接線盒位置通過埋一塊略大的泡沫來留洞，土建拆模后再來安裝接線盒。這塊泡沫可按W12cm×H20cm來預制，泡沫用塑料膠帶包扎防止破損。
5．5．木箱的預制
    預埋配電箱洞用的木箱應提前預制，并鉆好進管的洞口。
5．6．支架的預制
    為保護從地面彎起的插座管所用的鋼筋門字支架，應提前預制，并及時焊在梁筋上。
6．   作業(yè)條件
6．1．現(xiàn)澆混凝土結構施工時一般先澆筑墻、柱，后澆筑梁、樓板，最后砌筑砌體。電管敷設一般先配合現(xiàn)澆結構預埋墻柱、樓板內的管子，砌體施工時在連接剩余的管盒。
6．2． 配合土建預埋墻柱內的PVC電管時，應在土建墻柱鋼筋綁扎后進行，土建應給出建筑標高線、墻柱模板線，并經復核無誤。
6．3．配合土建預埋樓板內的PVC電管時，應在土建樓板底筋綁扎后面筋尚未綁扎時進行，土建應給出建筑軸線，并經復核無誤。
三、      工藝流程

1．   剪力墻預埋：
接線盒、管段預制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷設―→封口保護
  量放線定位―→―┘
2．   樓板預埋
接線盒、管段預制―→┐ ┌→焊支架
測量放線定位→鉆孔―┴→線盒固定―┴→管路敷設―→封口保護
四、      施工工藝

1．   放線定位
開關、插座、燈位盒，必須嚴格按實際圖紙和規(guī)范來定位。開關插座的測量定位分為三個方面：平面位置、高度、與墻面凹凸距離。要按各種器具設計高度安裝其接線盒。對剪力墻上的線盒，以土建柱筋上的紅記頂端為50cm基準來測量，同時各接線盒之間用水平管復測標高是否一致。接線盒的平面位置必須以軸線為基準來測定，用土建墻線來復核。
開關盒的平面位置，如果在設計圖上沒有明確標注具體尺寸，則
①墻中的開關應與燈位盒對齊
②門邊的開關一般應在門開的一側，開關盒與門洞邊凈距15cm（如加上門框則為20cm.），如附圖一。
③如果門垛窄于37cm，則開關安在轉角的另一面墻上，開關盒邊距轉角20cm，如附圖二。
④如果墻垛寬37～60cm，則開關設在墻垛中心線上。
⑤如果開關在陽角處，則距陽角線20cm.，如附圖一。
⑥壁燈的燈位盒應在2.4m以上，低于2.4m應加PE線。壁燈開關宜在其垂直正下方。
2．   安裝接線盒
為了達到優(yōu)良的觀感，接線盒預埋位置必須準確整齊。開關插座和必須按測定的位置進行安裝固定，上下左右都用鋼筋夾住，焊在豎向鋼筋上。然后吊線測量盒口與墻面的凹凸距離，調整線盒與墻面平齊后，用扎絲捆住。

3．   鉆孔
    對于從樓板往下引到磚墻開關插座的管線，需要預先在梁模板上鉆孔。鉆孔前必須按建筑圖、結構圖確定磚墻的準確位置，保證鉆孔在磚墻范圍內。
4．   管線敷設
    一般管路應嚴格按設計布管，沿最近的方向敷設，使走向順直減少彎曲。但是板內嚴禁三層管交叉重疊；平行的兩根PVC管間距應大于5cm；板內PVC管之間的交叉角必須大于45°；同一根PVC管與另兩根交叉的間距必須大于20d。如果按直線布管不能滿足上述要求，則布管宜適當繞行。
下列情況之一應在中間加一個過線盒：
①管路無彎曲，管長每超過30m；
②管路有一個彎曲，管長每超過20m；
③管路有兩個彎曲，管長每超過15m；
④管路有三個彎曲，管長每超過8m。
PVC管路固定點的間距為不大于1m，距端頭、彎曲中點不大于0.5m。
5．    產品保護
5．1．凡向上的管口和埋到砼體內的接線盒必須封堵嚴密，防止雜物進入管內。
5．2．從地面彎起至磚墻的插座管，采用鋼筋制作成門字支架，焊接固定在梁筋上，伸出樓板面約10cm，然后將PVC管綁扎在支架上，以防止PVC管被壓彎壓斷。
5．3．PVC管在混凝土澆筑時必須派專人值班加強保護，防止振搗時位移或損壞；值班人員必須看護至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現(xiàn)預埋管盒被損壞時應及時修復。
五、      質量標準

1．     保證項目
PVC管的材質、品種、規(guī)格、質量及適用場所必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2．     基本項目
2．1．管子敷設連接緊密，管子切斷斷口光滑，保護層大于15mm，箱盒設置正確，固定可靠，管進箱盒處順直，管在箱盒內露出的長度應小于5mm。
2．2．管路穿過變形縫有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物基礎和設備基礎處加套管保護。
2．3．暗配管的彎取半徑不應小于管外徑的10倍；彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于0.1D。
2．4．線盒不得凸出墻面，凹進墻面不得大于5mm。開關插座盒同一室內，高差不得大于5mm；同一面墻上并列的開關插座盒，高差不得大于1mm；
六、      質量通病及其防治
1．   PVC管切斷后，斷口不整齊。PVC管切斷是必須使用鋸片或管剪一切到底，嚴禁用手折斷。
2．    PVC管鋸斷后，斷口毛刺未清理干凈。PVC管鋸斷后，應及時用鋸片將毛刺刮干凈。
3．    PVC管連接處不嚴密牢固。套管的管徑不能過大；被連接的管要對緊在套管之間。
4．    PVC管彎曲處裂縫褶皺。應選用優(yōu)質管材，按正確的方法進行彎曲。
5．    管子進盒處鎖母被踩脫落或斷開。鎖母下應塞墊塊。
6．    成排接線盒不在同一條直線上。對成排接線盒應拉通線定位。
七、      安全要求
在結構施工階段配合土建預埋時除應遵守一般的安全規(guī)章制度外，還應著重注意下列事項：
1．    防止和避免釘子扎腳；
2．    塔吊吊物時不要站在吊物的下方，防止墜物傷人；
3．    管材等不能放在外架，防止墜落；
4．    在腳手架上行走要避免踩上探頭板；
5．    臨邊作業(yè)不能踩空；
6．    不能往下拋扔物體。
八、      文明施工
作業(yè)面應隨時清理干凈，廢棄物和余料應清運至樓下指定堆放地點。